Attualmente, i laboratori domestici utilizzano principalmente la pulizia manuale, per il personale di laboratorio, l'intensità del lavoro è elevata, il rischio di infezione professionale è elevato e, per i risultati della pulizia, l'efficienza della pulizia è bassa, la pulizia non può essere garantita e la ripetibilità è povero.

Attraverso il tempo di bilanciamento, la temperatura, la distribuzione del detergente, la meccanica

e la qualità dell'acqua in ingresso e, con l'aiuto della forza chimica dei detergenti professionali, il Lab Washer può pulire la vetreria in un breve periodo di tempo, il che migliora notevolmente l'efficienza sperimentale, riduce l'intensità del lavoro e il rischio di infezione del personale sperimentale e ti offre una nuova esperienza di lavoro.

Occorrono più di 2 ore per la pulizia manuale di laboratorio di fiale da 460 pezzi, mentre sono necessari solo 45 minuti per pulire le fiale da 460 pezzi con una lavastoviglie da laboratorio.Oltre a migliorare l'efficienza del lavoro, consente anche di risparmiare tempo e denaro.

Lavabottiglie da laboratorioprincipio di funzionamento:

Il principio principale della lavavetreria da laboratorio è riscaldare l'acqua e aggiungere uno speciale detergente nel tubo del telaio del cestello professionale attraverso la pompa di circolazione per lavare la superficie interna delle bottiglie.Allo stesso tempo, ci sono anche bracci irroratori superiori e inferiori nella camera di pulizia, che possono pulire le superfici circostanti degli utensili.

Per diverse forme di vetreria, può essere posizionato su diversi cestelli di supporto per garantire un migliore metodo di spruzzatura, pressione di spruzzatura, angolo di spruzzatura e distanza;Per diverse applicazioni industriali, è possibile impostare diverse procedure di pulizia, comprese diverse fasi di pulizia, diversa composizione e concentrazione del detergente, diversa qualità dell'acqua di pulizia, diverse temperature di pulizia.

Ci sono cinque fasi principali di pulizia:

•La prima fase è la prepulitura, che risciacqua in breve tempo la vetreria e rimuove grossolanamente i residui non fortemente aderenti;

•La seconda fase è principalmente la pulizia, questa fase è più lunga, la temperatura interna dello strumento aumenta gradualmente (può essere controllata a 60-95°C), e con il lavaggio ad alta pressione, molti residui ostinati attaccati alla parete interna andranno gradualmente cadere;

•La terza fase è la pulizia di neutralizzazione, questo processo utilizza il principio della neutralizzazione acido-base per controllare l'ambiente di pulizia alla neutralità;

•La quarta fase è il risciacquo, al termine del lavoro di pulizia principale, lo strumento spruzza la vetreria per rimuovere detersivo e macchie;

•La quinta fase è l'asciugatura, dopo la pulizia, la vetreria può essere nuovamente asciugata per un uso sperimentale.